白剛玉微粉進行表面涂層時，熱噴涂層是由噴射并沉積在基體表面的扁平順粒組成的。涂層具有典型的層狀結構，在扁平顆粒之間有氧化物膜；涂層中存在孔隙、微裂紋等缺陷；另外，涂層中還有較大的內應力。這種層狀結構使熱噴涂層表現出與鑄造材料不同的力學性能。
下圖是涂層截面結構的示意圖，可以看出涂層主要由扁平順粒、軟化物膜及孔隙等缺陷組成：
l ）扁平城粒。扁平顆粒是霧化熔滴高速撞擊基體發生變形、凝固而形成的。由于凝固時的冷卻速度很大（ > 10⁵K/s 〕 ，扁平顆粒內的晶較尺寸很小，甚至達到納米級；在冷卻速度更大的局部區域還能形成非晶態結構。而這些快速凝固組織特征將使扁平碩粒的硬度明顯高于鑄造狀態。
2 ）氧化物膜由于在霧化飛行過程中熔滴表面發生氧化，故涂層中扁平獄較轟面句有一層級化膜級化膜的存在．減弱了涂層的內聚強度（扁平顆粒之間的結合強度）。由于小熔滴的表面積大．其比大熔滴更容易發生氧化。避免或減少熔滴的氧化．可以提高涂層的內策強度。
3 ）孔隙：孔隙是熱噴涂層一個重要的結構特征，孔隙率的大小將直接影響涂層的結合強度、耐腐蝕性能、耐氧化性能和耐磨損性能：孔隙主要山以下三種方式形成 ：
① 氧化物膜與扁平顆粒的線脹系數不同，在冷卻后其間出現縮孔；
② 扁平碩粒流變能力差，在其間形成間隙；
③ 熔滴在高溫時吸收溶解的較、氮等氣體，在冷卻后逸出，形成氣孔。熔滴的過熱度越大，枯度越�。疀_擊速度越大，則孔隙率越小，涂層越致密。
